2大最新技术：空调外机防淋雨技术&冰箱降噪技术

图1 水溅在基本绝缘和元器件上

图2 水溅在压力开关上导致触点一直保持联通

3 、外机的淋雨检测方法

（1）试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300～500mm之间；

（2）试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为10L/min；

（3）试验时间：按被检样品外壳面积计算，每平方米1min（不包括安装面积），最少5min；

（4）试验方法：本次试验进行时应装上活动挡板。调节水压使流量为每分钟（10±0.5）L(压力约为50kPa～150kPa)；外壳表面积计算误差应为±10%内。

经过研究发现，目前市场上的外机壳体淋雨隐患位置多出现在如下区域：

4.1 外机侧板的转角位置

因方便钣金件成型，同时避免折弯处产生堆料，故将转角的钣金降低，但是导致在淋雨实验时容易进水，如图3右图红色区域。

图3 侧板折边低易进水三维与实测示意图

（1）现有整改方案：在顶盖的转角粘贴海绵，将顶盖与侧板的装配间隙堵住，防止水进入，如图4右图所示因为存在缺口所以导致顶盖与侧板间，雨水的行程减短，雨水仍有足够的动力沿着红色箭头进入空调腔体。虽然粘贴海绵可以防止雨水进入，但由于海绵粘贴，在装配过程中容易变形或者移位，导致防水效果不佳。

图4 顶盖拐角增加海绵以及与侧板装配示意图

（2）新的改善措施：增加侧板转角的高度，但是同时避免产生堆料，阻碍顶盖与侧板的装配。所以在折弯平面增加反向凸包，如图5涂红位置所示。不仅能解决堆料问题，还可以起到让位的作用。这样在安装顶盖的时候，就会变得简单、便捷。

图5 侧板板拐角加高后

4.2 侧板的卡扣孔即面板与侧板的装配间隙

此处离进水面很近，水容易从卡扣孔进入机子内。

（1）现有的整改方案：在卡扣孔上粘贴海绵，减小面板与侧板装配后的间隙，但面板的卡扣与侧板的卡扣孔装配时容易将海绵捅破，防水效果不佳，如图6所示。

图6 海绵装配后易被捅破，防水效果不佳

（2）针对上述第四点结构缺点，笔者设计了一款“隐蔽式”的卡扣结构。本设计创造性发明面板与右侧板防水的结构见图7、8所示，该面板与右侧板防水的结构包括了面板拐角结构、右侧板拐角结构。

图7 新面板局部拐角结构示意图 

图8 新右侧板局部卡扣示意图

该结构设计：①将面板的拐角做两个折弯，将卡扣垂直与侧板的面；②将右侧板做两个折弯，在与面板装配的面上做个卡扣孔。与传统防水结构对比，如图9所示装配示意图，卡扣孔离进水面近，因水的爬行距离较短，无法削弱水压，且卡扣孔的位置受到的是水柱的正面冲击，防水效果差。本次设计把卡扣孔隐藏在机子内，卡扣孔所在面与进水面形成90°角。当水从进水处进入后，利用水柱是沿直线喷射的原理，少量的水通过折射到达折弯口时，水压已被有效削弱，在受到重力的作用下水会沿着侧板边缘滑下，没有足够压力的水柱是到达不了卡扣孔，防水性能比传统的更好，使整机的安全性能更佳。采用该结构可以取消卡扣孔的防水海绵，更加方便生产，从而提高了生产效率。

图9 新面板拐角结构和新右侧板拐角结构装配俯视图示意图