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全压包括动压和静压,即:风道内的空气总是从全压高的地方流向全压低的地方,即全压随着流动过程改变。
一、仅有摩擦阻力的风道内压力分布线的绘制 1、进风口全压为零,动压为正、静压为负; 2、以风机为界,吸入侧的压力都为负,压出侧的压力为正; 因此,风管连接处不严密时,会有空气漏人和逸出。前者影响吸尘效果,后者影响送风效果或造成粉尘外逸。 3、两个断面的全压差为两断面间风道的压力损失; 4、风机压头等于风机进出口的全压差,或说等于风道总阻力,亦即风道阻力及出口动压损失之和。 二、兼有摩擦阻力和局部阻力的风道内压力分布线的绘制 1、风机压头等于风道系统总阻力及出口动压损失之和,亦即等于系统阻力。换句话说,系统的阻力是由风机产生的风压来克服的。 2、风道分支处,其压力值相等,因此各并联支管的阻力相等。 3、一般情况下,风机压出段的静压为正。
风道的水力计算
风管材料一般采用薄钢板涂漆或镀锌薄钢板。 一、风道(管)布置: 通过风管可将各个送风口或各个回风口连接起来,为风口提供一个空气流动的渠道。 根据工程要求确定送风口或吸风口的形式、位置、数量; 同时确定风机及其他设备的位置,布置合理的风管路线; 绘制风管系统的轴测图(或管道走向示意图),对管道编号并标注长度。
二、布置风管要考虑的因素: 1、尽量缩短管线,减少分支管线,避免复杂的局部构件,以节省材料和减小系统阻力。 2、要便于施工和检修,恰当处理与空调水及其他管道系统在布置上可能遇到的矛盾。 还应注意的是:弯管部分因尽量采用大的曲率半径。在r/b小于1.0时,要装导流叶片,使阻力减少。 三、确定风管形状:
风管系统阻力计算: 目的是确定风管截面尺寸和系统的总阻力。 四、假定流速法 设计计算步骤如下: 1、绘制系统轴测图,标注各管段长度和风量。 2、选定最不利环路,划分管段,选定流速。 3、根据给定风量和选定流速,计算管道断面尺寸,并使其符合通风管道统一规格。再按规格化的断面尺寸及风量,算出风管内实际流速。 4、根据实际流速和断面当量直径查单位长度摩擦阻力。 5、计算各段的局部阻力。 6、计算各段总阻力。 7、检查并联管路的阻力平衡情况。如果损失差值大于15%,则可调整管径或调整断面尺寸。
五、假定流速-当量长度法 将局部阻力计算转化为类似摩擦阻力计算,阻力公式表示为: 六、静压复得法 原理:当流体的全压一定,风速降低,则静压增加。利用这部分复得的静压来克服下一段管道的阻力,以确定管道尺寸,从而保持各分支前的静压都相等。 静压复得法适用于高速风道,也适用于设计均匀送风管道。
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