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变频空调器主要元器件

2022-9-29 15:58| 发布者: 维修迷| 查看: 442| 评论: 0

摘要: 第一章变频空调器通用元器件和主要元器件 第二节主要元器件主要元器件是变频空调器电控系统比较重要的电气元器件,并且在定频空调器电控系统中没有使用,由于工作时通过的电流大,比较容易损坏。本节将对主要元器 ...
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由于滤波电感安装在底座上容易因化霜水浸泡出现漏电故障,见图1-32中图和右图,目前的空调器通常将滤波电感设计安装在挡风隔板的中部或电控盒的顶部。


图1-32安装位置

3.测量方法

测量滤波电感阻值时,使用万用表电阻档,见图1-33左图,实测阻值约为1Ω(o.3Ω)。

早期的空调器因滤波电感位于室外机底部,且外部有铁壳包裹,直接测量其接线端子不是很方便,见图1-33右图, 检修时可以测量2个连接引线的插头阻值,实测约为1Ω (o.2Ω)。如果实测阻值为无穷大,应检查滤波电感上的引线插头是否正常。


4.常见故障

①早期的空调器滤波电感安装在室外机底部,在制热模式下化霜过程中产生的化霜水易将其浸泡,-段时间之后(安装5年左右),会引起绝缘阻值下降,通常低于2MΩ时,会出现空调器接通电源之后,断路器(俗称空气开关)跳闸的故障。

②由于绕制滤波电感绕组的线径较粗,很少有开路损坏的故障。而其工作时通过的电流较大,接线端子处容易产生热量,将连接引线烧断,常出现室外机无供电的故障。

四、滤波电容

1.作用

滤波电容实际为容量较大(约2000μF)、耐压较高(约直流400V)的电解电容。根据电容“通交流、隔直流”的特性,对滤波电感输送的直流电压再次滤波,将其中含有的交流成分直接导入地,使供给模块P、N端的直流电压平滑、纯净,不含交流成分。

2.引脚作用

滤波电容共有2个引脚,分别是正极和负极。正极接模块的P端子,负极接模块的N端子,负极引脚对应有“|”状标志。

3.分类

按电容个数分类,有2种形式:单个电容或几个电容并联组成。

(1)单个电容

见图1-34,由1个耐压400V、 容量为2500чF的电解电容,对直流电压滤波后为模块供电,常见于早期生产的挂式变频空调器或目前的柜式变频空调器,电控盒内设有专用安装位置。

(2)多个电容并联

由2~4个耐压450V、容量68oμF的电解电容并联组成,对直流电压滤波后为模块供电,总容量为单个电容标注容量相加,见图1-35。常见于目前生产的变频空调器中,直接焊在室外机主板上。


五、直流电机

1.作用

直流电机应用在全直流变频空调器的室内风机和室外风机,见图1-36,作用与安装位置和普通定频空调器室内机的室内风机(PG电机)、室外机的室外风机(轴流电机)相同。

室内直流风机带动室内风扇(贯流风扇)运行,制冷时将蒸发器产生的冷量输送到室内,降低房间温度。

室外直流风机带动室外风扇(轴流风扇)运行,制冷时将冷凝器产生的热量排放到室外,吸入自然空气为冷凝器降温。


图1 -36室内和室外直流风机的安装位置

2.分类

直流电机和交流电机最主要的区别有两点:一是直流电机供电电压为直流300V;二是转子为永磁铁,直流电机也称为无刷直流电机。

目前直流电机根据引线常分为两种类型:一种为5根引线:-种为3根引线。5根引线的直流电机应用在早期和目前的全直流变频空调器,3根引线的直流电机应用在目前的全直流变频空调器。

3.剖解5根引线的直流电机

由于5根引线的室内直流电机和室外直流电机的内部结构基本相同,本小节以室内风机使用的直流电机为例,介绍内部结构等知识。

(1) 实物外形和组成

见图1-37左图,示例电机为松下公司生产,型号为ARW40N8P3oMS,8极(实际转速约750r/min),功率为3oW,供电为直流280~ 340V.见图1-37右图,直流电机由上盖、转子(含上轴承、下轴承)、定子(内含线圈和下盖)、控制电路板(主板)组成。

图1-37实物外形和组成

(2)转子组件

见图1-38,转子主要由主轴、转子、上轴承、下轴承等组成。直流电机的转子和交流电机的转子的不同之处在于其由于磁铁构成,表面有很强的吸力,将螺钉旋具(俗称螺丝刀)放在上面,能将铁杆部分紧紧地吸住。


图1-38转子组件

(3)定子组件

定子组件由定子和下盖组成,并塑封为一体,见图1-39。线圈塑封固定在定子内部,从外面看不到线圈,只能看到接线端子:下 盖设有轴承孔,安装转子组件中的下轴承,将转子安装到下轴承孔时,转子的磁铁部分和定子在高度上相对应。


线圈塑封在定子内部,共引出4个接线端子,见图1-40左图, 分别为线圈的中点、U、V、W。U、V、W端子和电机内部主板的模块上U、V、W端子对应连接,中点接线端子和主板不相连,相当于空闲的端子。

测量线圈的阻值时,使用万用表电阻档,测量U和V间、U和W间、V和W间的3次阻值应相等,见图1-40右图, 实测约为80Ω。


(4)主板

电机内部设有主板,见图1-41, 主要由控制电路集成块、3个驱动电路集成块、1个模块、1束连接线(共5根引线)组成。

主要元器件均位于主板正面,反面只设有简单的贴片元器件。由于模块运行时热量较大,其表面涂有散热硅脂,紧贴在上盖,由上盖的铁壳为模块散热。


(5) 5根连接线

见图1-42,无论是室内直流电机还是室外直流电机,插头均只有5根连接线,插头一端连接电机内部的主板,插头另一端和室内机或室外机主板相连,为电控系统构成通路。


插头引线的作用见图1-43。

①号红线VDc:直流30oV电压正极引线,和②号黑线直流地组合成为直流300V电压,为主板内模块供电,其输出电压驱动电机线圈。

②号黑线GND:直流电压300V和15V的公共端地线。

③号白线Vcc:直流15V电压正极引线,和②号黑线直流地组合成为直流15V电压,为主板的弱信号控制电路供电。

④号黄线Vsp:驱动控制引线,室内机或室外机主板CPU输出的转速控制信号,由驱动控制引线送至电机内部控制电路,控制电路处理后驱动模块可改变电机转速。

⑤号蓝线FG:转速反馈引线,直流电机运行后,内部主板输出实时的转速信号,由转速反馈引线送到室内机或室外机主板,供CPU分析判断,并与目标转速相比较,使实际转速和目标转速相对应。

图1-43插头引线的作用见图。

电动机),型号为WZDK34-38G-W,( 驱动线圈的模块)供电为直流28oV、34W、8极,理论转速为1000r/min,其连接线只有3根,分别为蓝线U、黄线V、白线W,引线功能标识为U、V、W,和压缩机连接线功能相同,说明电机内部只有线圈(绕组)。如图1-44。



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