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曾经修过电动机的朋友们,电机引出线的焊接,曾经有 锡焊,刮皮,打磨,上锡 焊接有点繁琐,后来修理冰箱后发觉用氧气焊 将火苗调制最小给点低熔点铜焊条或者直接将其焊死,效率提高几倍,一直持续至今,有时反思总觉得焊接不够完美,于是想起电机出厂的碳阻焊,成品略贵,于是自制,两块电瓶串接的方法不做赘述。曾经用报废微波炉高压变压器 制作,拆除次级(线径较细的),具体是钢锯或切割片切掉端部 用冲子或电钻或电锤拆除内部线圈,注意保护初级。先前用修理冰箱4个的铜管套上蜡管 穿绕3圈,测试做点焊机尚可,作为碳阻焊电流有点小,查资料至少15平方皮线绕制或许行,有云至少25平方。看下那空间只好作罢,后期继续寻找合适线径的材料。。。后发现手头一功放环牛,次级34.5v交流,用碳刷做焊棒测试可行(用电池碳棒也可,但用铅笔芯却不可)只是电流很勉强,后手头有一太阳能充电逆变器有一变压器充电初级12v 次级输出220v,作为逆变用,现在将220端接入220 输出12v交流,测试焊接效果适合,特分享给朋友们,以共勉...
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