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耐高温电烙铁头一般采用紫铜材料制造.为保护在焊接的高温条件下不被氧化生锈,常将电烙铁头经电镀处理,有的电烙铁头还采用不易氧化的合金材料制成,下面我们谈下电烙铁头的工作原理。
耐高温电烙铁头焊接原理:
1、加热熔化成液态的锡铅焊料借作用下,焊锡原子容易与被焊接的金属原子结合。例如:焊锡与铜、铁等具有良好的可焊性。
2、清洁的焊接表面 表面不够清洁时要用砂纸擦或用刀刮干净,否则容易形成虚焊或假焊。铝材之所以用一般的方法不能焊接,就是因为铝一旦与空气接触很快就形成了氧化层而阻碍锡原子进入铝的晶格中。
3、适当的助焊剂 助焊剂在熔化时能熔解被焊金属表面的氧化膜和污垢,并能增强焊锡的流动性。
4、浸润 焊锡应在被焊金属表面产生浸润现象,使焊锡与被焊接金属原子之间因内聚力作用而融为一体。
5、有足够的温度 足够的温度才能使焊锡熔解,同时使被焊金属的温度升高,焊锡向被焊金属缝隙渗透和表面层扩散。
无铅电烙铁头焊接时的一般步骤:
1、检查焊接面是否清洁 若有氧化层则要打磨或刮除,有污物则要擦干净
2、将要焊接表面搪锡 让烙铁头搪上锡后再带一些锡接触焊接面加热被焊件,稍后将焊锡丝插到烙铁头与焊件接触处,使其带上焊锡,用烙铁头将熔化的锡搪均匀,后趁热拿开烙铁头。
3、将已搪锡的两个焊接面搭叠好,固定不动,用带少许锡的电烙铁头接触焊接面,稍后将焊锡丝插入使搭接处充满焊锡即可。
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