这样检查维护你的电气设备，低压配电设备维护检修周期与内容

二、电动机轴承的维护与润滑

1、轴承的检查方法

（1） 听音：用螺丝刀或铁棒，一端插在装有轴承的机件上，另一端用耳朵听有无特别噪音，若产生断断续续的声音，表明轴承内可能有杂物；若产生口哨似的声音，则表明轴承缺少润滑油或轴承发生摩擦。

（2） 测温：用水银温度计或酒精温度计来测量，测量的表面温度加上10℃约为轴承的内部温度；也可以用手的触觉来检查，如果手能长时间紧密接触，那么温度应该在60℃以下。轴承的正常工作温度比环境温度不得高出55℃，其本身温度不超过95℃，在过高温度下工作，将降低其使用寿命甚至烧毁。

2、轴承的润滑

（1） 润滑油脂的添加周期

轴承的润滑油脂必须保持清洁和充分，对于滑动轴承的电机，在运行1000小时后应该更换润滑油；对于滚动轴承的电机，在运行2500—3000小时后应该更换润滑脂，每运行1000小时左右要添一次润滑脂。

（2） 滚动轴承润滑脂的选择

一般场合且工作温度低于120℃以下是可以首选普通锂基润滑脂使用，高于120℃时则用复合皂基或聚脲基润滑脂；在潮湿环境和水中则使用钙基润滑脂。

（3） 滚动轴承润滑脂的添加标准

滚动轴承润滑脂的添加标准是按转速确定，转速在1500转/分以下时，加入量为轴承腔的2/3，

三、 变配电设备检查项目与内容

1、变压器日常巡视检查主要项目与内容
（1）、通过电压表、电流表监视变压器的电压与负荷，并按规定每间隔二小时做记录。变压器高压侧电压允许偏差为额定电压的±7%，低压侧电压允许偏差为额定电压的±10%。电压经常超过允许偏差范围时，应改换电压分接头调整电压。

（2）、听变压器运行声音，除正常而均匀的翁嗡声外，有无爆裂等异常声响。

（3）、检查变压器高低压绝缘套管是否清洁，有无裂纹及放电痕迹，如有污垢，停电后用汽油或酒精擦拭干净。

（4）、检查各密封处有无渗漏，油面高低是否正常。

（5）、监视变压器运行温度。运行时油面温升（温升=上层油温-环境温度）一般不能超过45℃。

（6）、检查储油柜油位计中的油色是否透明，并按照规定的检查周期取样检查。

（7）、检查油箱接地是否良好，接地线有无锈蚀、是否牢靠。

（8）、坚持吸湿器的玻璃容器是否破损，观察硅胶等干燥剂颜色的变化，确定是否已经受潮失效。

（二）变压器的检修周期与内容

1、 变压器不解体小修

小修期限：容量在1800KVA以下，电压在10KV及以下者每1-2年小修一次。

小修内容：

⑴清扫检查变压器外壳、出线套管及引出线接头。

② 放出储油柜内的污物和水，必要时加油，检查油表。

③ 检查放油阀门及密封衬垫。

④ 测量线圈绝缘电阻。

⑤ 测量接地电阻。

2、 变压器的解体大修

l 大修期限：每5-10年大修一次。

（三）低压配电设备巡视检查主要项目与内容

1、检查母线排及接头的外观，通过变色漆颜色变化判断温度是否超出允许值。

2、绝缘瓷瓶是否清洁，有无裂纹及放电痕迹。

3、电缆极其终端接头有无其他异常现象。

4、二次系统的仪表、综合保护装置、信号指示灯等工作是否正常。

5、设备外壳接地与接零装置的连接处有无松落、断线现象。

（四）低压配电设备维护检修周期与内容

1、 检修周期：每半年至少一次。

2、 维护内容

① 清扫除尘，检查刀开关、断路器、空气开关、熔断器、接触器、继电器、主令电器（按钮、转换开关、行程开关等）等低压电器设备的外壳有无破损，绝缘老化情况。

② 检查上述低压电器设备动、静触头磨损情况、测试接触压力及超行程 ，清理触头表面金属融化后产生的颗粒，确保接触面积良好。当触头磨损到其实际超行程仅为原来的一半时，更换触头。

① 检查清理具有灭弧装置的低压电器（断路器、空气开关、接触器等）的灭弧室内壁和栅片上烟尘与金属颗粒。

② 操作机构在使用到一定时候（2000-20000次），填加润滑油