电工常见电机启动方法

星形—三角形起动控制电路(3)
星形—三角形起动控制电路(3)工作原理: 按起动按钮SB2,接触器KM3、KM1和时间继电器KT线圈得电吸合并自保,电动机星形(Y)接法起动。当KT预定延时时间结束时,KM3线圈电路中的通电延时断开的动断触点断开,KM3断电释放,电动机星接(Y)起动结束,KM2线圈得电吸合,电动机改为三角形(△)接法运转。串联在控制电路中的FR动断触点,是在电动机过负载或缺相过热时热继电器将控制电路自动断开,保护了电动机。
9、自耦变压器减压起动起动控制电路
自耦变压器减压起动控制电路工作原理: 合上电源开关,按起动按钮SB2,接触器KM1线圈得电吸合并自保,将自耦变压器T接入,电动机定子绕组经自耦变压器供电减压起动;同时,KT线圈得电吸合,计时开始。当KT整定延时时间结束时,其通电延时闭合的动合触点闭合,使中间继电器KA的线圈得电吸合并自保,KM1断电释放,其主触点断开; KM2线圈得电吸合,其主触点闭合,自耦变压器被切除,电动机全压运行。 自耦变压器减压起动起动控制电路(2)
10、时间原则能耗制动控制电路

时间原则能耗制动控制电路工作原理: 合上电源开关,按起动按钮SB2,接触器KM1线圈得电吸合并自保,电动机起动运转。当按停止按钮SB1时,KM1线圈断电释放,其主触点断开,定子绕组断电;同时,KM2、KT线圈得电吸合并,KM2主触点闭合,电动机二相定子绕组接入直流电源进行能耗制动。使电动机转速迅速下降,当机转接近零时,时间继电器KT延时时间到。其通电延时断开的动断触点断开,使KM2、KT线圈相继断电释放,制动过程结束。 RP为调节制动力大小的限流电阻。 时间原则能耗制动控制电路(2)
11、电动机电容制动制动控制电路
12、4/2极双速电动机起动电路

4/2极双速电动机起动控制电路工作原理: 图中KM1为三角形接法(△)接触器,KM2、 KM3为双星形接法(YY)接触器。 合上电源开关,按起动按钮SB2,接触器KM1、KT线圈相继得电吸合并自保,电动机定子绕组接成三角形接法(△)4极起动;经一定时间延时后,KT的通电延时断开的动断触点断开,KM1断电释放,KT的通电延时闭合的动合触点闭合,KM2、 KM3线圈得电吸合并自保,电动机定子绕组接成双星形接法(YY)2极运转。 由于双速电动机定子绕组的接线原因,换极的同时应改变电源的相序。
13、4/2极双速电动机起动电路(2)

4/2极双速电动机起动控制电路工作原理: 图中KM1为三角形接法(△)接触器,KM2、 KM3为双星形接法(YY)接触器。 合上电源开关,按起动按钮SB2,接触器KM1、KT线圈相继得电吸合并自保,电动机定子绕组接成三角形接法(△)4极起动;经一定时间延时后,KT的通电延时断开的动断触点断开,KM1断电释放,KT的通电延时闭合的动合触点闭合,KM2、 KM3线圈得电吸合并自保,电动机定子绕组接成双星形接法(YY)2极运转。 由于双速电动机定子绕组的接线原因,换极的同时应改变电源的相序。 串联在控制电路中的FR动断触点,是在电动机过负载或缺相过热时热继电器将控制电路自动断开,保护了电动机。
14、CW6140普通车床控制电路
CW6140普通车床控制线路分析与故障处理: 一、线路分析 1、主电路分析 主电路有两台电动机,M1为主电动机,M2为 冷却泵电动机,QS为电源开关。 接触器KM控制M1的启动和停止。转换开关Q1控制M2的工作状态。M2由FU1熔断器作短路保护,FR1、FR2分别作为电动机M1和1M2的热保护。 2、控制电路分析 控制电路采用380V交流电源供电。按启动按钮SB2,KM线圈得电吸合并自锁,M1电动机直接启动;M1运行后合上Q1,冷却泵电动机启动。按停止按钮SB1, M1和1M2电动机同时停转。 3、助照明电路 机床照明采用380/36V安全变压器T,由转换开关Q2控制。FU2、FU3分别为 控制电路和照明线路的熔断器。 4、机床电路连接点上标注的数字和文字符号,是用作电气配线和维修使用。
二、电路故障分析 1、主轴电动机不能启动 1)电源部分:线路接线或电源开关接触不良。 2)电源正常,但按SB2时接触器不吸合,可能原因: A、 控制电路熔断器熔断 B、SB1或SB2接触不良 C、FR1、FR2动作后未复位 D、接触器KM线圈断线 3)按SB2时接触器虽吸合,但MK振动声很大,电动机有嗡嗡响声。 故障现象为缺相。 原因: (a)FR1烧坏 (b)KM触点烧损严重使某相接触不上 (c)电动机内部接线松脱或断线。 2、按停止按钮SB1机床不停车 原因: (a)接触器衔铁被油垢粘连 (b) 接触器触点烧损粘连 (c)电磁机构失灵 3、机床运转中突然停车 M1或1M2电动机过热,使热继电器FR1或FR2动作。
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