电气控制线路故障的检查

由于操作者最熟悉自己使用的设备性能和经常发生故障的部位，所以电气维修人员在处理故障前，应向操作者了解下列情况，以便更准确地判断故障可能发生的部位，迅速排除故障。

1、调查故障发生的时间及状态

故障发生在设备开动前、开动后，还是在运行中发生，是在运行中自动停止，还是发生异常现象后由操作者手动停止。

2、故障前后做了哪些操作

发生故障时，设备处于什么工作状态，操作者按了哪个按钮，扳动了哪个开关。

3、故障前后有何异常现象

故障发生前后有何异常现象，如噪声、异味、弧光等。

4、调查历史情况

过去是否发生过类似现象，是怎样处理的。

5、初步诊断

在听取操作者介绍发生故障的情况后，要认真正确地分析和判断是机械故障，还是电气故障，或者是综合故障。

二、电路的分析

根据调查结果，参阅电气原理图及有关技术说明进行电路分析，大概估计有可能产生故障的部位，是主电路还是控制电路，是交流电路还是直流电路。通过分析缩小故障范围，达到迅速找出故障点并予以排除的目的。对于复杂的电气线路，可将复杂电路划分成若干单元，以便于分析，并正确判断出故障点。

三、断电检查

检查故障前应先断开电源，必要时取下熔体。在确保安全的情况下，根据故障性质不同和可能产生故障的部位，进行故障检查。

1、检查电源线有无碰伤、砸伤而引起的电源接地、短路等现象。

2、电气箱内熔断器有无烧损痕迹。

3、观察配线、电器元件有无明显的变形损坏或由于过热、烧焦和变色而有焦臭气味。

4、检查继电保护、热继电器和行程开关是否动作。

5、检查变阻器的滑动触点、电刷支架有无窜动离开原位。

6、检查断路器、接触器、继电器等元器件的可动部分，动作是否灵活。

7、用兆欧表检查控制线路的绝缘电阻，一般不应小于0.5MΩ。

8、对于导线、元件，可用万用表进行通断检查。

四、通电检查

如果断电检查后没有找到故障，可对电气设备进行通电检查。

1、通电检查前，要尽量使电动机和传动的机械部分脱开，将电气控制装置上的相应开关置于零位，行程开关恢复到正常位置。

2、通电检查时，一般按先易后难的顺序，一部分一部分地进行下去，而每次通电检查的部位、范围不要太大，范围越小，故障越明显。顺序是：先检查控制电路，后检查主电路；先检查辅助系统，后检查传动系统；先检查控制系统，后检查调整系统；先检查交流系统，后检查直流系统；先检查重点怀疑部位，后检查一般部位。

对复杂的电气设备故障进行检查时，应将复杂电路划分成为若干单元，仔细地一个单元、一个单元检查下去，以免故障点被遗漏掉。

3、断开所有开关，取下所有熔体，然后按顺序，逐一插入需要检查部位的熔体，再合上开关，观察有无冒火、冒烟、熔体熔断现象。若无上述现象则给予动作指令，观察各电器元件是否按要求顺序动作，需认真逐项检查下去，决不能无计划地进行，否则可能会使故障扩大，故障越找越多。