组成部分是由压缩机、冷凝器、毛细管组（过冷管组）、电子膨胀阀、蒸发器、电磁换向阀（四通阀）、压力开关、电磁阀、气液分离器、过滤器、消音器、截止阀等。

二、常见故障与检修方法
1、压缩机常见故障与检修方法
压缩机本身常见故障：
1）.主要是压缩机内电动机绕组短路、断路、绕组与外壳短路、绕组烧毁；
2）.主要是压缩机内曲轴箱的机械部件损坏、包轴、吸排气故障； 
压缩机因电动机绕组故障，会产生电流大造成过电流保护或跳闸。
压缩机曲轴箱机械部件故障，如：包轴原因而产生电流大保护，或吸排气不良，制冷系统压力异常。
测量定频压缩机内电动机绕组：将万用表掷欧姆档量程选择在R×1Ω档，测量R、S、C三个接线柱之间的阻值，正常情况下R和S两个接线柱之间的阻值为R与C及S与C端子之间绕阻值的和；对于海尔3匹以上的具有三相交流电源供电的压缩机（变频空调压缩机）的三个绕阻阻值应相等。
测量压缩机绕组和壳体的绝缘电阻：用兆欧表或万用表掷欧姆档R×10KΩ档进行较零后，用红色表笔（或黑色）接入压缩机外壳金属部分，再将黑色表笔（或红色表笔）分别与压缩机绕组接线端子C、S、R相接。检测的电阻值在万用表上应不摆动（为无穷大），并且对于湿度大的环境也不能小于1.5兆欧，否则为绕组绝缘不良。
压缩机吸排气不良判断：
检测压缩机运转电流、制冷系统内制冷剂均正常和电磁换向阀无串气现象时，当检测的压缩机排气口与回气口压力参数，接近平衡压力值，可判定压缩机曲轴箱机械部件故障。
压缩机电路故障原因判断：
检测空调器压缩机启动瞬时的电源电压参数，单相或三相交流电源电压应分别满足220V±10％和380V±10％的条件下；即可排除电源线路原因，检测压缩机运转电容正常、（压缩机电动机绕组阻值和供电正常）即可判定压缩机包轴。否则，为电源线路供电容量不足或压缩机运转电容失效。
压缩机制冷系统故障原因判断：
1）.用压力表检测制冷系统压缩机回气口低压压力值，正常范围（视环境温度高低影响）一般在0.4MPa至0.6MPa左右。制冷系统内正常制冷剂量的判断方法：先检测平衡压力值，而后检测低压压力值，即：制冷低压压力值为平衡压力值的1/2。当检测压缩机回气压力值过低，应追加制冷剂，否则压缩机回油回气不足产生过热保护。
2）.制冷系统脏堵、连接管路弯瘪、制冷系统部件和管路焊堵导致压缩机回气不良过热保护。
3）.制冷剂填充过多、室内机或室外机换热不良、使用环境恶劣，重新调整制冷剂或改善使用环境。
压缩机更换操作：
1）.压缩机更换要求：专用拆卸套筒扳手卸下压缩机。