风力发电机叶片制造过程，原来是一层层糊起来的，长见识了

2020-7-8 10:47| 发布者: 南召修电视| 查看: 54| 评论: 0

摘要: 叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件，其良好的设计，可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。在风力发电机中，叶片设计直接影响风能的转换效率，直接影响其年发电量，是风能利用的重要一环。 ...

叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件，其良好的设计，可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。在风力发电机中，叶片设计直接影响风能的转换效率，直接影响其年发电量，是风能利用的重要一环。

风力发电机叶片生产制造↓↓↓

大型风力发电机叶片采用的工艺主要有两种，开模手工铺层和闭模真空浸透。常用的是后者，首先把增强材料铺覆在涂覆硅胶的模具上。在先进的现代化工厂，采用专用的铺层机进行铺层，然后真空辅助浸透技术输入基本树脂。固化后的叶片由自动化操纵的设备送到下道工序，进行打磨和抛光等。因为模具上涂有硅胶，叶片大多不再需要涂漆。

风力发电机叶片生产制造的工艺流程。首先磨具清洁到位，开始喷涂胶衣，图层厚度600-800微米，铺设车准备铺设玻璃纤维。铺设完毕放置导注网，盖上真空膜开始抽真空（真空压力一般为85%左右)。然后导入聚酯和硬化剂，等待聚酯和硬化剂完全硬化后，开始结膜，检查缺陷，修理打磨结合面。接着开始和模，在结合面打上连接胶，放入叶片主支架，和模完毕。起模后修理叶片表面胶衣，内部修理，最后配重入库。